人造金剛石或利用瞬時靜態(tài)超高壓高溫技術(shù)，或動態(tài)超高壓高溫技術(shù)，或兩者的混合技術(shù)，使石墨等碳質(zhì)原料從固態(tài)或熔融態(tài)直接轉(zhuǎn)變成金剛石，這種方法得到的金剛石是微米尺寸的多晶粉末。
直接法 人造金剛石或利用瞬時靜態(tài)超高壓高溫技術(shù)，或動態(tài)超高壓高溫技術(shù)，或兩者的混合技術(shù)，使石墨等碳質(zhì)原料從固態(tài)或熔融態(tài)直接轉(zhuǎn)變成金剛石，這種方法得到的金剛石是微米尺寸的多晶粉末。
熔媒法 人造金剛石用靜態(tài)超高壓(50～100kb，即5～10GPa) 和高溫(1100～3000°C)技術(shù)通過石墨等碳質(zhì)原料和某些金屬（合金）反應(yīng)生成金剛石，其典型晶態(tài)為立方體(六面體)、八面體和六-八面體以及它們的過渡形態(tài)。在工業(yè)上顯出重要應(yīng)用價值的主要是靜壓熔媒法。采用這種方法得到的磨料級人造金剛石的產(chǎn)量已超過天然金剛石，有待進(jìn)一步解決的問題是增大粗粒比，提高轉(zhuǎn)化率和改善晶體質(zhì)量。目前正在實(shí)驗(yàn)室中用靜壓熔媒法研究優(yōu)質(zhì)大顆粒單晶金剛石的形成。加晶種外延生長法曾得到重1克拉左右的大單晶;用一般試驗(yàn)技術(shù)略加改進(jìn)后，曾得到2～4毫米左右的晶體。采用這種方法還生長和燒結(jié)出大顆粒多晶金剛石，后者在工業(yè)上已獲得一定的應(yīng)用，其關(guān)鍵問題在于進(jìn)一步提高這種多晶金剛石的抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐磨性和耐熱性等綜合性能。
外延法 人造金剛石是利用熱解和電解某些含碳物質(zhì)時析出的碳源在金剛石晶種或某些起基底作用的物質(zhì)上進(jìn)行外延生長而成的。
武慈反應(yīng)法
我國科學(xué)家發(fā)明的一種方法 ：讓四氯化碳和鈉在700℃反應(yīng)，生成金剛石。但是同時會生成大量的石墨。
人造金剛石不僅可以加工成價值連城的珠寶，在工業(yè)中也大有可為。
它硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探；由于導(dǎo)熱率高、電絕緣性好，可作為半導(dǎo)體裝置的散熱板；它有優(yōu)良的透光性和耐腐蝕性，在電子工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。
1、制造樹脂結(jié)合劑磨具或研磨用等
2、制造金屬結(jié)合劑磨具、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨用等
3、制造一般地層地質(zhì)鉆探鉆頭、半導(dǎo)體及非金屬材料切割加工工具等
4、制造硬地層地質(zhì)鉆頭、修正工具及非金屬硬脆性材料加工工具等
5、樹脂、陶瓷結(jié)合劑磨具或研磨等
6、金屬結(jié)合劑磨具、電鍍制品。鉆探工具或研磨等
7、劇切、鉆探及修正工具等 |
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