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產品分類（天然金剛石工具） |
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新聞動態 |
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| 金剛石砂輪刀精密鏟磨方法的研究 |
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近十幾年來，國內外學者對金剛石砂輪刀于鏟齒刀具精度保持性的研究從未間斷過，提高刀具齒側面的鏟磨精度一直是機床刀具行業亟待解決的重要課題。究其原因，主要是在刀具設計、鏟磨工藝等方面都存在著一系列的問題和誤差。輪槽銑刀的齒形鏟磨加工分徑向鏟磨和斜向鏟磨兩部分。徑向鏟磨時，鏟磨機理誤差較小；斜向鏟磨時，砂輪既有鏟背運動(阿基米德螺旋運動)，又有斜向分運動，此時砂輪截形同時受到斜鏟角度、砂輪直徑、工件幾何參數等多種因素的影響，因此鏟磨機理誤差較大。
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1. 輪槽 2.銑刀 3.砂輪 4.砂輪磙子
圖2 金剛石修整筆、金剛石銑刀、金剛石砂輪關系示意圖 |
金剛石砂輪刀輪槽、金剛石砂輪刀輪槽銑刀、金剛石砂輪刀鏟磨砂輪及砂輪磙子四者之間的關系如圖2所示。目前國內工具生產廠家一般采用機床局部改造結合優化鏟床工藝參數的方法來提高輪槽鏟磨精度。鏟床的設計原理是以徑向鏟車為基礎的，若將其用于斜向鏟磨則存在著原理誤差。在鏟床現有的運動關系下，樅樹型輪槽刀具理論齒側面具有不可鏟磨性。目前采用的鏟磨方法，都沒有從鏟磨機理上根本解決鏟磨畸變問題，因而鏟磨效果并不十分理想。這些方法還在不同程度上存在著砂輪廓形計算復雜、優化得到的最佳工藝參數在生產現場很難實現等缺點。實際的廓形最終要由修形獲得，然而即使采用數控修形，重復修形精度也很難達到0.01mm。修形誤差對刀具齒形誤差的影響很大，甚至會降低刀具的制造精度和使用壽命。既使上述所有誤差均被克服，鏟磨過程中仍存在砂輪安裝、砂輪磨損等誤差，這些誤差都將產生鏟磨畸變問題。因此，想找到一種理想的砂輪廓形，一次鏟磨出樅樹型輪槽銑刀的正確齒形非常困難。經過多年研究，我們利用現代設計方法結合傳統加工經驗，綜合鏟磨機理、砂輪的修形、安裝及磨損等因素，將鏟磨砂輪的試湊原理及誤差影響分析演變為專家系統的推理規則，形成了基于知識的精密鏟磨系統，開發出一種較為理想的樅樹型輪槽銑刀鏟磨方法。 |
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